Линия по производству полистиролбетона «АЗПБ-02-1500»

Используется для:

полистиролбетон

Линия по производству полистиролбетона «АЗПБ-02-1500»

₽ 6 579 000

RUB

KZT

Линия «АЗПБ-02-1500» предназначена для изготовления полистиролбетонной смеси.

📅 Под заказ

Категории: Линии и заводы для производства полистиролбетона, Оборудование для производства полистиролбетона

Производительность до 150 м³/сутки. Рекомендуемая площадь цеха: 600-1000 м², высота: от 6,2 м. Номинальное потребление электроэнергии: 92 кВт./час. Рекомендуемая температура в цехе от 20 ⁰С. Количество персонала: 3-5 человек.

Описание линии по производству полистиролбетона «АЗПБ-02-1500»

Линия «АЗПБ-02-1500» предназначена для изготовления полистиролбетонной смеси. Порядок её работы:

1. Из емкости-накопителя (расположена непосредственно над смесителем, оборудована автоматической задвижкой Д. 90 мм.) вода самотеком сливается в смеситель. Необходимый на 1 замес объем воды предварительно подается в емкость-накопитель при помощи автоматического дозатора воды «ДЗ-В-200». Рекомендуется вода мягкая и теплая 25-35 ⁰С.

2. Далее загружается воздухововлекающая добавка, чтобы гранулы полистирола равномерно распределялись при перемешивании.

3. Затем при помощи Объемного дозатора полистирола добавляем в смеситель вспененные гранулы полистирола. Предварительно они должны пройти технологический процесс вспенивания. Отдельно о процессе вспенивания: невспененные гранулы полистирола засыпаются в бункер Вспенивателя полистирола «ПП-10», при помощи которого гранулы вспениваются (увеличиваются в размере до 50 раз) и высыпаются в приемную воронку одного из Пневмотранспортеров полистирола «ПТ-2», который подает их в Бункера вылеживания полистирола «БВ-40», где гранулы стабилизируются (высыхают и заканчивают процесс увеличения). Рекомендуемое время для стабилизации 10-12 часов. Его можно сократить в 2 раза (до 5-6 часов), если вместо Пневмотранспортера «ПТ-2» установить Сушку полистирола «АИСТ» (см. дополнительное оборудование). С помощью второго пневмотранспортера стабилизированные гранулы полистирола подаются в Объемный дозатор полистирола, далее см. начало п. 3.

4. В последнюю очередь загружается цемент и песок. Оператор устанавливает на пульте управления необходимый вес дозы на 1 замес. Затем при помощи Шнекового транспортера «ПШ-8000/219» заданное количество цемента подается из Силоса 40 м³, (может быть заменен на Растариватель Биг-бэгов , см. дополнительное оборудование), а заданное количество песка ленточными транспортерами ТРЛ в Дозатор компонентов «ДЗ-К-02» (оборудован тензодатчиками, для автоматического отключения транспортеров и пневматическим дисковым затвором. После того, как необходимое количество цемента и песка подано в Дозатор, оператор нажимает кнопку, задвижки открываются и компоненты из Дозатора высыпаются в смеситель.

5. После того как все компоненты загружены в смеситель (перемешивающим элементов нем является спираль) происходит их смешивание в однородную массу. Далее готовая полистиролбетонная смесь выгружается из смесителя в бункер героторного насоса, расположенного, под смесителем. Для этого оператору нужно нажать кнопку выгрузки люка смесителя, расположенную на пульте управления. Героторный насос при этом включен, и по резиновому рукаву происходит подача в форму (предварительно собранную и смазанную). Далее цикл повторяется, пока не будут залиты все необходимые формы.

6. В форме выдерживаем полистиролбетон до наступления распалубочного состояния (от 8 до 24 часов). Сушится полистиролбетон при плюсовых температурах, но рекомендованная температура составляет не менее 20 ⁰С и при повышенной влажности воздуха. После набора полистиролбетоном распалубочной прочности формы аккуратно разбираются и чистятся, а блоки укладываются на паллеты, обматываются стрейч-пленкой и отвозятся на склад.

Линия «АЗПБ-02-1500» - эффективное решение для организаций, занимающихся производством полистиролбетона. Она сочетает простоту технологического процесса, надежность оборудования и высокое качество конечного продукта, обеспечивая конкурентоспособность предприятия на рынке строительной индустрии, без больших капиталовложений в оборудование и производственный цех. А с учётом автоматической подачи компонентов ещё и экономия на количестве персонала. При покупке оборудования, ГК «МЕТЕМ» передает технологический регламент по производству полистиролбетона и 3D модель, привязанную к Вашему зданию. Гарантируем поддержку опытных технологов и возможность обучения на производстве.

Благодаря универсальности полистиролбетона, из него можно делать различные малогабаритные блоки, в т. ч. пазогребневые «легоблоки», крупногабаритные «мегаблоки», а также стеновые панели, перемычки, панели перекрытия и пр.

Для работы также рекомендуется:

-Погрузчик и/или кран-балка.

-Пленка для создания парникового эффекта высыхающей полистиролбетонной смеси.

-Пленка для создания парникового эффекта и упаковки готовой продукции.

-Деревянные поддоны для удобства транспортировки готовой продукции.

Пример работ

Состав и стоимость линии по производству полистиролбетона «АЗПБ-02-1500»


№	Наименование	Кол-во	Ед.	Цена	Сумма
1	Мобильная станция «ПСГ-1500», с пневмозатвором.	1	шт.	792 000,00	792 000,00
2	Рама с площадкой оператора и лестницей	1	шт.	210 000,00	210 000,00
3	Шнековый транспортер «ПШ-8000/219», 8 м.	1	шт.	331 700,00	331 700,00
4	Силос для цемента 40 м³, 52 т.	1	шт.	1 223 800,00	1 223 800,00
5	Ленточный транспортер «ТРЛ-12000» ,12 м.	1	шт.	609 000,00	609 000,00
6	Ленточный транспортер «ТРЛ-5000» ,5 м.	1	шт.	288 300,00	288 300,00
7	Бункер песка, 10 м³	1	шт.	392 900,00	392 900,00
8	Вибросито «ВС-03»	1	шт.	135 000,00	135 000,00
9	Автоматический дозатор компонентов «ДЗ-К-02»	1	шт.	514 500,00	514 500,00
10	Автоматический дозатор воды «ДЗ-В-200»	1	шт.	173 300,00	173 300,00
11	Пульт управления	1	шт.	252 000,00	252 000,00
12	Объемный дозатор полистирола 1,5 м³,с пневмозатвором	1	шт.	185 300,00	185 300,00
13	Вспениватель полистирола «ПП-10»	1	шт.	322 800,00	322 800,00
14	Пневмотранспортер для полистирола «ПТ-2»	3	шт.	110 500,00	331 500,00
15	Бункер вылеживания полистирола «БВ-40», 40 м³	4	шт.	102 900,00	411 600,00
16	Пневмопуть	140	м. п.	1 600,00	224 000,00
17	Емкость-накопитель для воды, с автоматической задвижкой	1	шт.	95 600,00	95 600,00
18	Рукав для подачи, Д. 50 мм.	40	м	1 600,00	64 000,00
19	Быстросъемное соединение «Камлок» (мама-папа), для рукава	3	шт.	4 600,00	13 800,00
20	Хомут силовой	7	шт.	700,00	4 900,00
21	Шаро промывочный	2	шт.	1 500,00	3 000,00
Итого					6 579 000,00

Стоимость шеф-монтажа, пуско-наладки и обучения персонала рассчитывается индивидуально

Стоимость доставки рассчитывается индивидуально

Технологический регламент по производству полистиролбетона – бесплатно

Мобильная станция «ПСГ-1500-10»

Предназначена для смешивания и подачи полистиролбетона в формы или опалубку. Состоит из смесителя объемом 1500 л., совмещенного с героторным насосом объемом 2500 л. В базовой комплектации на смесителе установлен пневматический разгрузочный люк.

Характеристики

Смеситель:

- Производительность – до 8 м³/час.

- Объем смесителя – 1500 л.

- Мощность двигателя – 7,5 кВт.

- Напряжение питающей сети – 380 В.

- Частота вращения вала - 50 об./мин.

Героторный насос:

- Объём бункера – 2500 л.

- Производительность – до 7 м³час.

- Мощность двигателя – 7,5 кВт.

- Диаметр выгружного сопла – 50 мм.

- Частота вращения шнека – 200 об/мин.

- Дальность подачи готовой смеси:

по горизонтали – до 200 м.

по вертикали – до 60 м.

Общие:

- Напряжение питающей сети – 380 В.

- Фракция заполнения – до 10 мм.

- Габаритный размер – 2500х1550х2800 мм.

- Вес – 1500 кг.

Автоматический дозатор воды «ДЗ-В-200»

Автоматический насосный дозатор воды предназначен для дозирования воды и жидких компонентов в диапазоне от 1 до 100 000 литров и подачи их по трубопроводу к месту назначения. Дозатор работает в режиме как ручного, так и автоматизированного управления.

Характеристики

- Суммарная потребляемая мощность 1,5 кВт

- Напряжения питания 220 В

- Температура воды- 5-40 ⁰С

- Производительность до 120 л.мин.

- Размеры 650х300х800 мм.

- Вес 40 кг.

Шнековый транспортёр «ПШ-8000219»

Шнековый транспортер «ПШ-8000219» предназначен для подачи сыпучих пылящих материалов на расстояние (высоту).

Характеристики

- Производительность – 8-12 т./час.

- Диаметр трубы наружный – 219 мм.

- Диаметр трубы внутренний – 211

- Частота вращения шнека – 180 об./мин.

- Фракция заполнения - не более 10 мм.

- Рабочая длина магистрали – 7600 мм.

- Максимальный рекомендуемый угол наклона – до 45⁰

- Напряжение питающей сети - 380 В.

- Мощность двигателя – 7,6 кВт.

- Размер - 8600х1050х700 мм.

- Вес - 490 кг.

Бункер песка, 10 м³

Служит для предварительного складирования сыпучих материалов (таких как: песок, керамзит и др.) для их дальнейшего транспортирования ленточным транспортёром в смесители, фасующие механизмы и т.п.

Характеристики

- Мощность вибратора – 0,5 кВт.

- Объём - 10 м³.

- Размер - 3900х2400х3100 мм.

- Вес - 1250 кг.

Транспортёр ленточный «ТРЛ-120005000»

Транспортер ленточный с изменяемым углом наклона, далее транспортер, предназначен для подачи (транспортирования) на расстояние сыпучих материалов (цемент, песок и др.), а также кусковых и штучных грузов.

Характеристики

- Производительность –- 50-100 т./час.

- Ширина ленты – 500 мм

- Высота шеврона – 18 мм.

- Толщина ленты – 6 мм.

- Диаметр приводного барабана — 273 мм.

- Диаметр натяжного барабана — 219 мм.

- Диаметр верхнего натяжного ролика — 90 мм.

- Длина верхнего опорного ролика — 300 мм.

- Вид натяжного устройства — винтовой.

- Вид роликоопоры — желобчатый.

- Максимальный рекомендуемы угол наклона – до 35⁰

- Максимальная высота подачи – 68002800 мм.

- Напряжение питающей сети - 380 В.

- Мощность двигателя – 45,5 кВт.

- Размер – 121005100х1200х800 мм.

- Вес – 560900 кг.

Вибросито «ВС-03»

Предназначено для просеивания сыпучих материалов (песок, цемент, известь, мел и т.п.) по фракциям. Величина фракции после отсева 2-3 мм. Вибросито применяется как отдельный механизм, а также может устанавливаться в технологическую линию. На «ВС-03» установлен вибратор ВИ-9-9Б.

Характеристики

- Производительность - 2-5 т./час.

- Потребляемая мощность - 0,25 кВт.

- Размер ячейки – 2-3 мм.

- Напряжения питания - 380 В

- Размер – 2300х1800х2100 мм.

- Вес - 400 кг.

Пульт управления автоматизированной линией

Для управления инженерным комплексом автоматизированной линии используется пуль управления. На пульт управления системы автоматизации выводятся индикаторы всех основных параметров технологического процесса.

Вспениватель полистирола «ПП-10»

Предназначен для первичного вспенивания гранул полистирола путем их тепловой обработки насыщенным водяным паром, а также для стендового производства полистирола. Аппарат может использоваться как отдельный агрегат, а также может быть вмонтирован в поточно-технологическую линию.

Характеристики

- Производительность вспенивания – 9-10 м³/час.

- Установленная мощность – 40,47 кВт.

- Внутренний диаметр - 800 мм.

- Расход пара на 1 кг сырья – 0,3-0,6 кг.

- Давление пара в раб. камере котла – 0,2 атм.

- Число оборотов шнека питателя – 1 000 об/мин.

- Объем дозатора гранул – 60 л.

- Объем камеры вспенивателя – 800 л.

- Размер - 2000х950х2400 мм.

- Вес – 560 кг.

Объемный дозатор полистирола 1,5 м³, с пневмозатвором

Предназначен для предварительного накопления просушенных гранул полистирола, транспортируемых из бункера вылеживания по воздушной магистрали с последующей подачей их в смеситель.

Характеристики

- Объем камеры – 1,5 м³

- Диаметр выгружной горловины – 250 мм.

- Размер - 2000х1120х2760 мм.

- Вес – 210 кг.

Автоматический дозатор компонентов «ДЗ-К-02»

Дозатор компонентов автоматический предназначен для автоматизации процесса дозирования сухих компонентов при производстве растворов и смесей. Служит управляющим устройством для подающих транспортеров.

Характеристики

- Объем бункера - 600300 л.

- Напряжение питания – 380 В.

- Номинальное давление воздуха - 8 атм.

- Размер - 2200х1200х1700 мм.

- Вес - 260 кг.

Пневмотранспортёр для полистирола «ПТ-02»

Предназначен для транспортировки вспененных гранул полистирола в бункер вылеживания, дозатор полистирола и т.д., с одновременным просушиванием их во время транспортировки.

Характеристики

- Напряжение питания – 380 В.

- Потребляемая мощность – 5,5 кВт.

- Объем воронки пневмотраспортёра – 0,4 м³.

- Размер - 1600х1050х1200 мм.

- Вес – 120 кг.

Бункер вылеживания полистирола «БВ-40»

Предназначен для вылежки вспененных гранул полистирола после вспенивания. В процессе вылеживания внутри гранул стабилизируется давление. Состоит из каркаса, изготовленного из стального профиля и мешка-вкладыша из ткани с ячейкой 1-2 мм.

Характеристики

- Размер - 4205х4205х4725 мм.

- Вес - 280 кг.

	Силос для цемента 40 м³ Предназначен для приема и хранения цемента. Цемент подвозится цементовозом и закачивается через загрузочную трубу. Характеристики -Номинальный объем – 40 м³ -Толщина стали колец – 4 мм -Толщина стали конуса - 4 мм. -Диаметр колец – 2100 мм. -Диаметр выгрузной горловины – 220 мм. -Размеры – 3150х2400х15400 мм. -Вес – 5200 кг. В комплекте - клапан аварийного сброса - фильтр - лестница наружняя - лестница внутренняя - шиберная (ручная задвижка) - загрузочная труба - верхняя площадка для обслуживания

Бункер песка, 10 м³ Служит для предварительного складирования сыпучих материалов (таких как: песок, керамзит и др.) для их дальнейшего транспортирования ленточным транспортёром в смесители, фасующие механизмы и т.п.
Характеристики - Мощность вибратора – 0,5 кВт. - Объём - 10 м³. - Размер - 3900х2400х3100 мм. - Вес - 1250 кг.

Емкость-накопитель для воды

Устанавливается над смесителем на уровне дозаторов компонентов. Необходима для непрерывной работы линии.

Характеристики

- Диаметр сливного отверстия 90 мм.

- Объем 0,4 м³.

- Размер - 1800х500х800 мм

- Вес – 110 кг.

Форма для производства стеновых панелей из легкого бетона

Название

Характеристики

Изображение

Стоимость (Руб.)

Форма МЕГАБЛОКА пазогребневая, левая

Размеры формы: 1700*1300*400 мм

Размер блока:

1600*600*400 мм

Вес 190 кг.

В форме 2 блока.

Объем 0,78 м³

40 000,00

Название

Характеристики

Изображение

Стоимость (Руб.)

Форма МЕГАБЛОКА пазогребневая, правая

Размеры формы: 1700*1300*400 мм

Размер блока:

1600*600*400 мм

Вес 190 кг.

В форме 2 блока.

Объем 0,78 м³

40 000,00

Название

Характеристики

Изображение

Стоимость (Руб.)

Форма МЕГАБЛОКА пазогребневая. С пазом и гребнем

Размеры формы: 2500*1300*400 мм

Размер блока:

2400*600*400 мм

Вес 120 кг.

В форме 2 блока.

Объем 1,16 м³

33 000,00

Название

Характеристики

Изображение

Стоимость (Руб.)

Форма МЕГАБЛОКА, пазогребневая. С двумя гребнями. В комплекте с перегородкой

Размеры формы: 2500*1300*400 мм

Размер блока:

2400*600*400 мм

Вес 120 кг.

В форме 2 блока.

Объем 1,16 м³

42 500,00

Название

Характеристики

Изображение

Стоимость (Руб.)

Форма МЕГАБЛОКА, пазогребневая, левая

Размеры формы: 1700*1300*300 мм

Размер блока:

1600*600*300 мм

Вес 160 кг.

В форме 2 блока.

Объем 0,58 м³

37 400,00

Название

Характеристики

Изображение

Стоимость (Руб.)

Форма МЕГАБЛОКА, пазогребневая, правая

Размеры формы: 1700*1300*300 мм

Размер панели:

1600*600*300 мм

Вес 160 кг.

В форме 2 блока.

Объем 0,58 м³

37 400,00

Название

Характеристики

Изображение

Стоимость (Руб.)

Форма МЕГАБЛОКА, пазогребневая, с пазом и гребнем.

Размеры формы: 2500*1300*300 мм

Размер панели:

2400*600*300 мм

Вес 110 кг.

В форме 2 блока.

Объем 0,87 м³

29 500,00

Название

Характеристики

Изображение

Стоимость (Руб.)

Форма МЕГАБЛОКА, пазогребневая, с двумя гребнями. В комплекте с перегородкой

Размеры формы: 2500*1300*300 мм

Размер панели:

2400*600*300 мм

Вес 110 кг.

В форме 2 блока.

Объем 0,87 м³

40 500,00

ДОБОРЫ ДЛЯ АРМОЯСА

Название

Характеристики

Изображение

Стоимость (Руб.)

Перегородка под армопояс (выделена красным)

для формы

МЕГАБЛОКА пазогребневой. С пазом и гребнем

Для возможности заливать мегаблок с пазом и гребнем с армопоясом.

Под блок шириной 400 мм.

12 300,00

Название

Характеристики

Изображение

Стоимость (Руб.)

Перегородка под армопояс (выделена красным)

для формы МЕГАБЛОКА, пазогребневой, с двумя гребнями. В комплекте с перегородкой для регулировки длины блока.

Для возможности заливать мегаблок с двумя гребнями с армопоясом.

Под блок шириной 400 мм.

12 500,00

Название

Характеристики

Изображение

Стоимость (Руб.)

Перегородка под армопояс (выделена красным)

для формы

МЕГАБЛОКА, пазогребневой, правой

Для возможности заливать мегаблок под армопояс.

Под блок шириной 400 мм.

11 000,00

Название

Характеристики

Изображение

Стоимость (Руб.)

Перегородка под армопояс (выделена красным)

для формы

МЕГАБЛОКА, пазогребневой, левой

Для возможности заливать мегаблок под армопояс.

Под блок шириной 400 мм.

11 000,00

Название

Характеристики

Изображение

Стоимость (Руб.)

Перегородка под армопояс (выделена красным)

для формы

МЕГАБЛОКА пазогребневой. С пазом и гребнем

Для возможности заливать мегаблок с пазом и гребнем с армопоясом.

Под блок шириной 300 мм.

9 400,00

Название

Характеристики

Изображение

Стоимость (Руб.)

Перегородка под армопояс (выделена красным)

Для возможности заливать мегаблок с двумя гребнями с армопоясом.

Под блок шириной 300 мм.

9 400,00

Название

Характеристики

Изображение

Стоимость (Руб.)

Перегородка под армопояс (выделена красным)

для формы

МЕГАБЛОКА, пазогребневой, правой

Для возможности заливать мегаблок под армопояс.

Под блок шириной 300 мм.

10 000,0

Название

Характеристики

Изображение

Стоимость (Руб.)

Перегородка под армопояс (выделена красным)

для формы

МЕГАБЛОКА, пазогребневой, левой

Для возможности заливать мегаблок под армопояс.

Под блок шириной 300 мм.

10 000,00

Название

Характеристики

Изображение

Стоимость (Руб.)

Форма пазогребневая, оконной перемычки

Размеры формы: 2500*700*300 мм

Размер панели:

2400*600*300 мм

Вес 85 кг.

20 900,00

Название

Характеристики

Изображение

Стоимость (Руб.)

Форма пазогребневая, оконной перемычки

Размеры формы: 2500*700*400 мм

Размер панели:

2400*600*400 мм

Вес 105 кг.

23 700,00

№	Наименование	Изображение	Цена за шт. Руб.
Формы кассетные металлические. Описание: Состоят из каркаса и перегородок к ним. Толщина стали 4 мм. Предназначены для заливки и формирования блоков из легких бетонов (пенобетон, полистиролбетон, газобетон, арболит). Преимущество данных форм: - отсутствие необходимости в разрезке монолита, что увеличивает производительность - быстро собираются и разбираются одним/двумя человеком Количество блок- форм выбирается исходя из производительности оборудования в рабочую смену. Габариты получаемого блока выбираются, основываясь на климатических условиях и спроса конкретного региона. ГК МЕТЕМ имеет возможность сделать кассетные формы под любые размеры блоков!!!
1	Форма металлическая Ф20 *600300200.* (0,72 м³), 20 блоков. (Стандартный размер блоков).			40 000,00
2	Форма металлическая Ф40 *600300100*. (0,72 м³), 40 блоков.			41 300,00
	Форма металлическая Ф 30 *600300150.* (0,81 м³), 30 блоков.			41 500,00
3	Форма металлическая Ф 30 *600300300.* (0,86 м³), 16 блоков.			34 500,00
4	Форма металлическая Ф30 400**200200**. (0,48 м³), 30 блоков.			33 600,00
5	Форма металлическая Ф20 500**300200**. (0,6 м³), 20 блоков.			37 800,00
6	Форма металлическая Ф10 600**400300**. (0,72 м³), 10 блоков.			39 900,00

№	Наименование	Изображение	Цена за шт. (руб.)
Формы пазогребневые металлические (лего-блок) Состоят из каркаса и перегородок. К каждой форме, помимо пазогребневых перегородок в комплекте идут 2 прямые перегородки, для возможности делать 2 крайних блока в форме с одной прямой стороной. Эти блоки идут на первый и последний ряд, при стройке. Толщина стали – 3 мм. Преимущества блоков, изготовленных с использованием данных форм: -отсутствие мостика холода -минимальный расход кладочного раствора (пеноклея) -удобство кладки при строительстве, что позволяет ускорить процесс кладки и улучшить геометрию каркаса строящегося сооружения
1	Форма металлическая Ф12 М598298200 П. (0,42 м³), 12 блоков.		44 600,00
2	Форма металлическая Ф10 М598298200 П. (0,35 м³), 10 блоков.		39 900,00
3	Форма металлическая Ф6 М598298200 П. (0,21 м³), 6 блоков.		34 900,00
4	Форма металлическая Ф4 М598298200 П. (0,14 м³), 4 блока.		31 400,00
Формы пазогребневые (лего-блок), Плюс. С отверстием.
5	Форма металлическая Ф12 М598298200 П. Плюс (0,42м³), 12 блоков.		46 800,00
6	Форма металлическая Ф10 М598298200 П. Плюс (0,35м³),10 блоков.		42 600,00
7	Форма металлическая Ф6 М598298200 П. Плюс (0,21м³),6 блоков.		37 300,00
8	Форма металлическая Ф4 М598298200 П. Плюс (0,14м³), 4 блока.		33 000,00

Комплектующие к «ПСГ-1500-10»

№	Наименование	Ед. изм.	Изображение	Цена, руб.
1	Рукав напорный абразивный D=50 мм, P=10 атм., Предназначен для транспортировки готовой смеси для монолитной заливки, либо заливки в форму.	п/м		1 600,00
2	Хомут усиленный 50х70 Предназначен для крепления рукава напорного. Усилен двумя болтами. Выполнен из металла.	шт.		700,00
3	Быстросъемное соединение «Камлок» (мама-папа), Д. 50 мм Быстроразъёмные соединения с эксцентрическими замками. Имеет превосходную механическую прочность и устойчивость к большому числу химических веществ. Замки выполнены из нержавеющей стали для максимальной механической прочности и коррозионной стойкости. С двух сторон зажимается хомутами.	к-т		4 600,00
4	Шар промывочный (полиуретановый) для рукава 50 мм. Предназначен для промывки рукава.	шт.		1 500,00

Стоимость компонентов

Название	Стоимость (руб.)	Тара
Смола СДО (воздухововлекающая добавка для полистиролбетона, расход 1200-1300 мл./куб)	38 000,00	Бочка, 200 л.
МЕТЕМ Поризол (Воздухововлекающая добавка для полистиролбетона расход 600-700 мл./куб)	3 200,00/ 98 000,00	Канистра, 20 л./ Еврокуб, (1 т.)
Полистирол «Альфапор 201 SE»	205 000,00	Биг-бэг, 880 кг.
Эмульсол (смазка для форм)	1 300,00/ 22 000,00	Канистра, 10 л./ Бочка, 200 л.
Пластификатор «Полипласт 1-МБ» (ускоритель схватывания)	4 500,00	Мешок, 25 кг.

Дополнительное оборудование для производства

№	Наименование	Цена (руб.)
1	Силос для цемента 29,5 м³, 38 т.	1 102 500,00
2	Бункер песка, 6 м³	294 000,00
3	Бункер песка, 4 м³	254 100,00
4	Растариватель биг-бэгов «РЦ-01»	101 600,00
5	Растариватель биг-бэгов «РЦ-02»	141 800,00
6	Растариватель биг-бэгов «РЦ-03»	167 000,00
7	Кран-балка для биг-бэгов	477 600,00
8	Парогенератор «ПР-02»	114 600,00
9	Сушка полистирола «АИСТ»	323 000,00
10	Бункер вылеживания полистирола «БВ-3», 3 м³ (для повторного вспенивания)	24 700,00
11	Бункер вылеживания полистирола «БВ-20», 20 м³	58 000,00
12	Бункер вылеживания полистирола «БВ-100», 100 м³	185 900,00

Силос для цемента 29,5 м³ (38 т.)

Предназначен для приема и хранения цемента.

Цемент подвозится цементовозом и закачивается через загрузочную трубу.

Характеристики:

-Номинальный объем – 29,5 м³

-Толщина стали колец – 4 мм

-Толщина стали конуса - 4 мм.

-Диаметр колец – 2100 мм.

-Диаметр выгрузной горловины – 220 мм.

-Размеры – 3150х2400х12400 мм.

-Вес – 4200 кг.

В комплекте:

- клапан аварийного сброса

- фильтр

- лестница наружняя

- лестница внутренняя

- шиберная (ручная задвижка)

- загрузочная труба

- верхняя площадка для обслуживания

Бункер песка, 6 м³

Характеристики

- Мощность вибратора – 0,5 кВт.

- Объём - 6 м³.

- Размер - 3900х2400х2600 мм.

- Вес - 1050 кг.

Характеристики бункера сыпучих материалов, 4 м³

Характеристики

- Мощность вибратора – 0,5 кВт.

- Объём - 4 м³.

- Размер - 3600х2100х2550 мм.

- Вес 750 кг.

Растариватель для биг-бэгов «РЦ-01»

Служит для разгрузки мешков типа «Биг-бэг» (МКР) с сыпучими материалами (песок, цемент, керамзит, гипс, мел, бентонит и пр.), для их дальнейшей подачи транспортером (ленточным или шнековым) в смеситель, дозатор

Характеристики

- Напряжение питания - 220 В.

- Мощность – 0,5 кВт.

- Объем – 0,45 м³

- Размер – 1600х1750х2700 мм.

- Вес - 270 кг.

Растариватель для биг-бэгов «РЦ-02»

Характеристики

- Напряжение питания - 220 В.

- Мощность – 0,5 кВт.

- Объем – 1 м³

- Габаритные размеры – 1900х1900х3100 мм.

- Вес - 420 кг.

Растариватель для биг-бэгов «РЦ-03»

Характеристики

- Напряжение питания - 220 В.

- Мощность – 0,5 кВт.

- Объем – 1,5 м³

- Габаритные размеры – 1800х1800х2900 мм.

- Вес - 450 кг.

Кран-балка для биг-бэгов

Используется для установки биг-бэга на растариватель.

Может изменяться исходя из модели растаривателя.

Характеристики

-Грузоподъемность тельфера – 2 т.

-Мощность – 3 кВт.

-Размер – 4000х2100х6000 мм.

-Вес – 950 кг.

Парогенератор «ПР-02»

Парогенератор промышленный мобильный предназначен для производства пара, необходимого при изготовлении изделий из цемента (бетона, ячеистого бетона, полистиролбетона и т.д.), для ускорения схватывания и твердения.

Характеристики

- Рекомендуемый объём камеры – до 40 м³.

- Установленная мощность - 40 кВт.

- Напряжения питания - 380 В.

- Давление пара - 0,2 атм.

- Размер - 1100х500х1100 мм.

- Вес - 110 кг.

Сушка для полистирола вспененного «АИСТ»

Предназначена для ускорения процесса высыхания полистирольных гранул, которые были вспенены (первично или вторично) вспенивателем. При использовании «АИСТ» процесс высыхания гранул ускоряется примерно в 2 раза, что позволяет сократить время цикла производства. Дополнительно сушка подаёт гранулы в бункера вылеживания т.е. выполняет роль пневмотранпорта.

Характеристики

- Суммарная мощность вентиляторов - 3 кВт.

- Мощность калорифера - 29 кВт.

- Напряжение питающей сети - 380 В

- Размер - 4300х950х1500 мм.

- Вес - 300 кг.

Бункер вылеживания полистирола «БВ-3»

Служит промежуточным бункером в том случае, когда необходимо повторное вспенивание гранул полистирола. Состоит из каркаса, изготовленного из стального профиля и мешка-вкладыша из ткани с ячейкой 1-2 мм.

Характеристики

- Размер – 1640х1640х3100 мм.

- Вес - 80 кг.

Бункер вылеживания полистирола «БВ-20»

Характеристики

- Размер - 2600х2600х4500 мм.

- Вес - 95 кг.

Бункер вылеживания полистирола «БВ-100»

Характеристики

- Размер - 5200х5200х5600 мм.

- Вес - 380 кг.

Дополнительное оборудование для производства пенобетона на этой же линии

Наименование	Цена (руб.)
Автоматический пеногенератор «ПГ-АВ-200»	110 800,00

Предназначен для подачи пены заданного количества и плотности в устройства смешивания строительных смесей (смесители). Для получения пены потребуется дополнительно компрессор производительностью от 400 л./мин.

Характеристики

- Суммарная потребляемая мощность – 0,65 кВт.

- Производительность – до 400 л./мин.

- Напряжение питания – 220 В.

- Габаритные размеры - 1700х450х750 мм.

- Вес - 55 кг.

Условия поставки линии для производства полистиролбетона «АЗПБ-02-1500»

Срок изготовления завода 45 рабочих дней
Условия оплаты:

-70% от стоимости Товара, оплачиваются Покупателем в качестве предоплаты

-30% от стоимости Товара, оплачиваются Покупателем после получения уведомления о готовности товара к отгрузке.

Гарантийное обслуживание 2 года.
Ко всему оборудованию прилагаются паспорта, а также технический регламент по изготовлению полистиролбетона
Доставка оборудования до адреса осуществляется силами Покупателя. По желанию Покупателя и за его счёт, Поставщик может оказать услуги по доставке оборудования

Доставка

Транспортные компании

Деловые Линии, ПЭК, СДЭК. Отправка в день заказа по всей России. До терминала транспортной компании бесплатно.

Доставка в ваш город

Фиксированная предоплата 15 000 ₽. Остаток можно оплатить при получении на терминале ТК.

Самовывоз

Бесплатно, понедельник пятница, 09:00–18:00. Адрес и схема проезда на странице Контакты.

В отдаленные районы срок может увеличиться на один два дня.
Хрупкие товары страхуем для клиента бесплатно.

Оплата

При получении на терминале ТК

Оплата доступна при предоплате 5 процентов.

Кредит

Для юридических лиц. Безналичный расчет с НДС.

Лизинг

Оборудование от 100 000 до 5 000 000 ₽. Срок от 6 до 36 месяцев. Аванс от 0 до 49 процентов. График платежей регрессивный или аннуитетный. Налоговая экономия за счет возмещения НДС и снижения налога на прибыль.

Расчет параметров не является публичной офертой.

FAQ кратко

Где узнать точную стоимость и срок. Нажмите Рассчитать доставку в карточке товара.
Можно забрать самому. Да, самовывоз бесплатно. Понедельник пятница, с девяти до восемнадцати.
Можно оплатить при получении. Да, на терминале ТК при предоплате пять процентов.

Что покрывает гарантия

Оборудование: заводские дефекты и отказы узлов при нормальной эксплуатации.
Срок: 12–24 мес. в зависимости от бренда и модели (точный срок — в карточке товара и талоне).
География: сервис в нашем центре + выезд на объект (по согласованию).

Что не покрывает гарантия

Расходники/изнашиваемые части: шнековые пары, рукава, форсунки, уплотнения, смесительные спирали и т. п.
Механические повреждения, следы некорректной эксплуатации/подключения.
Самовольный ремонт, модификации и неоригинальные запчасти.

Полный перечень исключений указан в паспорте оборудования.

Как обратиться. Пять шагов

Заявка онлайн/по телефону — опишите проблему, при желании приложите фото/видео.
Предварительный расчёт — озвучим ориентировочную стоимость или предварительное определение гарантийного ремонта.
Диагностика на объекте/в сервисе — подтверждаем конечную цену и срок.
Ремонт — обычно от 1 дня; используем оригинальные детали.
Выдача/доставка — акт и гарантия на выполненные работы.

Опции для бизнеса

Сервисный контракт с плановым ТО и SLA
Обслуживание на объекте без остановки процесса
Склад популярных запчастей в наличии или под заказ
Интеграции и программные опции по согласованию

Памятка владельцу

Поздравляем с покупкой! Вы выбрали надёжное оборудование.
Агрегат рассчитан на профессиональное использование. Оператору важно знать принцип работы, основные узлы и базовые настройки.
Перед началом — убедитесь, что умеете выполнять пусконаладку, регулировку подачи и корректную чистку. Если требуется — обучим работе на оборудовании обратитесь в наш сервисный центр.
Гигиена агрегата: по завершении работ приёмный бункер должен быть чистым и сухим. Шнековую пару — промыть, разобрать и смазать силиконовым спреем.
Гарантия по договору распространяется на: мотор‑редуктор, воздушный компрессор и водяной насос.
Остальные узлы и компоненты (в т.ч. щитовое электрооборудование, водяные вентили, шнековые пары) — расходные материалы, их ресурс зависит от условий эксплуатации.
Если в период гарантии заметили неисправность — свяжитесь с вашим менеджером. В 99% случаев вопрос решается настройкой по видеосвязи.
Гарантийный ремонт по указанным узлам выполняется в сервисном центре нашего региона присутствия. Для подтверждения гарантийного случая проводится экспертиза.
Доставка агрегата в сервис — со стороны покупателя (это не часть гарантийных обязательств).
Повреждения из‑за некорректной эксплуатации — не являются гарантийными.