Линия по производству полистиролбетона «АЗПБ-02-3000»

Используется для:

полистиролбетон

Линия по производству полистиролбетона «АЗПБ-02-3000»

₽ 12 260 900

RUB

KZT

Линия «АЗПБ-02-3000» предназначена для изготовления полистиролбетонной смеси.

📅 Под заказ

Категории: Линии и заводы для производства полистиролбетона, Оборудование для производства полистиролбетона

Производительность до 300 м³/сутки. Рекомендуемая площадь цеха: 1000-2000 м², высота: от 7,5 м. Номинальное потребление электроэнергии: 232 кВт./час. Рекомендуемая температура в цехе от 20 ⁰С. Количество персонала: 4-5 человек.

Описание линии по производству полистиролбетона «АЗПБ-02-3000»

Линия «АЗПБ-02-3000» предназначена для изготовления полистиролбетонной смеси. Порядок её работы:

1. Из емкости-накопителя (расположена непосредственно над смесителем, оборудована автоматической задвижкой Д. 90 мм.) вода самотеком сливается в смеситель. Необходимый на 1 замес объем воды предварительно подается в емкость-накопитель при помощи автоматического дозатора воды «ДЗ-В-200». Рекомендуется вода мягкая и теплая 25-35 ⁰С.

2. Далее загружается воздухововлекающая добавка, чтобы гранулы полистирола равномерно распределялись при перемешивании.

3. Затем при помощи Объемного дозатора полистирола добавляем в смеситель вспененные гранулы полистирола. Предварительно они должны пройти технологический процесс вспенивания. Отдельно о процессе вспенивания: невспененные гранулы полистирола засыпаются в бункер Вспенивателя полистирола «ПП-10», при помощи которого гранулы вспениваются (увеличиваются в размере до 50 раз) и высыпаются в приемную воронку Сушки полистирола «АИСТ», которая подсушивает и подает их в Бункера вылеживания полистирола «БВ-100», где гранулы стабилизируются (высыхают и заканчивают процесс увеличения). Рекомендуемое время для стабилизации после сушки 6-8 часов. С помощью пневмотранспортеров стабилизированные гранулы полистирола подаются в Объемный дозатор полистирола, далее см. начало п. 3.

4. В последнюю очередь загружается цемент и песок. Оператор устанавливает на пульте управления необходимый вес дозы на 1 замес. Затем при помощи Шнекового транспортера «ПШ-10000/219» и Ленточного транспортера «ТРЛ-12000» заданное количество цемента и песка (предварительно просеянного) подается из Силоса 40 м³ (52 т.) и промежуточного бункера песка 4 м³ в Дозатор компонентов «ДЗ-К-02» (оборудован тензодатчиками, для автоматического отключения шнекового и ленточного транспортеров, и пневматическим дисковым затвором. После того, как необходимое количество цемента и песка подано в Дозаторы, оператор нажимает кнопку, задвижки открывается и цемент с песком из Дозаторов высыпается в смеситель.

5. После того как все компоненты загружены в смеситель (перемешивающим элементов нем является спираль. Дополнительно в комплект входят лопатки для смешивания более тяжелых марок) происходит их смешивание в однородную массу. Далее готовая полистиролбетонная смесь выгружается из смесителя в бункер героторного насоса, расположенного, под смесителем. Для этого оператору нужно нажать кнопку выгрузки люка смесителя, расположенную на пульте управления. Героторный насос при этом включен, и по резиновому рукаву происходит подача в форму (предварительно собранную и смазанную). Далее цикл повторяется, пока не будут залиты все необходимые формы.

6. В форме выдерживаем полистиролбетон до наступления распалубочного состояния (от 8 до 24 часов). Сушится полистиролбетон при плюсовых температурах, но рекомендованная температура составляет не менее 20 ⁰С и при повышенной влажности воздуха. После набора полистиролбетоном распалубочной прочности формы аккуратно разбираются и чистятся, а блоки укладываются на паллеты, обматываются стрейч-пленкой и отвозятся на склад.

Линия «АЗПБ-02-3000» - эффективное решение для организаций, занимающихся производством полистиролбетона. Она сочетает простоту технологического процесса, надежность оборудования и высокое качество конечного продукта, обеспечивая конкурентоспособность предприятия на рынке строительной индустрии, без больших капиталовложений в оборудование и производственный цех. А с учётом автоматической подачи компонентов ещё и экономия на количестве персонала. При покупке оборудования, ГК «МЕТЕМ» передает технологический регламент по производству полистиролбетона и 3D модель, привязанную к Вашему зданию. Гарантируем поддержку опытных технологов и возможность обучения на производстве.

Благодаря универсальности полистиролбетона, из него можно делать различные малогабаритные блоки, в т. ч. пазогребневые «легоблоки», крупногабаритные «мегаблоки», а также стеновые панели, перемычки, панели перекрытия и пр.

Для работы также рекомендуется:

-Погрузчик и/или кран-балка.

-Пленка для создания парникового эффекта высыхающей полистиролбетонной смеси.

-Пленка для создания парникового эффекта и упаковки готовой продукции.

-Деревянные поддоны для удобства транспортировки готовой продукции.

Состав и стоимость линии по производству полистиролбетона «АЗПБ-02-3000»


№	Наименование	Кол-во	Ед.	Цена	Сумма
1	Мобильная станция «ПСГ-3000»	1	шт.	1 921 500,00	1 921 500,00
2	Рама с площадкой оператора и лестницей	1	шт.	273 000,00	273 000,00
3	Шнековый транспортер «ПШ-10000/219», 10 м.	2	шт.	370 700,00	741 400,00
4	Силос 50 м³ (64 т.)	2	шт.	1 590 000,00	3 180 000,00
5	Автоматический дозатор компонентов «ДЗ-К-02» (воронка под цемент 2 м³и под песок 0,5 м³)	1	шт.	578 600,00	578 600,00
6	Автоматический дозатор воды «ДЗ-В-200»	1	шт.	173 300,00	173 300,00
7	Пульт управления	1	шт.	306 000,00	306 000,00
8	Объемный дозатор полистирола 3 м³,с пневмозатвором	1	шт.	258 000,00	258 000,00
9	Вспениватель полистирола «ПП-10»	2	шт.	321 300,00	642 600,00
10	Пневмотранспортер для полистирола «ПТ-2»	2	шт.	110 500,00	221 000,00
11	Бункер вылеживания полистирола «БВ-100», 100 м³	4	шт.	185 900,00	743 600,00
12	Сушка полистирола «АИСТ»	2	шт.	308 000,00	646 000,00
13	Бункер песка 10 м³	1	шт.	392 900,00	392 900,00
14	Вибросито «ВС-03»	1	шт.	135 000,00	135 000,00
15	Ленточный транспортер «ТРЛ-12000», 12 м.	1	шт.	609 000,00	609 000,00
16	Ленточный транспортер «ТРЛ-5000» 5 м.	2	шт.	288 300,00	576 600,00
17	Промежуточный бункер песка 4 м³	1	шт.	254 100,00	254 100,00
18	Пневмопуть	120	м. п.	1 600,00	192 000,00
19	Емкость-накопитель для воды, с автоматической задвижкой	1	шт.	177 500,00	177 500,00
20	Рукав для подачи, Д. 100 мм.	60	м	3 200,00	192 000,00
21	Быстросъемное соединение «Камлок» (мама-папа), для рукава	5	шт.	6 500,00	32 500,00
22	Хомут силовой	11	шт.	900,00	9 900,00
23	Шар промывочный	2	шт.	2 200,00	4 400,00
Итого					12 260 900,00

Стоимость шеф-монтажа, пуско-наладки и обучения персонала и доставки рассчитывается индивидуально

Технологический регламент по производству полистиролбетона – бесплатно

Дополнительные опции

-Установка частотного преобразователя (для регулировки оборотов на насосе)	127 000 рублей.
-Установка плавного пуска на смеситель мобильной станции	106 600 рублей.
- Установка шарнира на загрузочный фланец Шнекового транспортера «ПШ-10000/219»	26 300 рублей.
- Установка частотного преобразователя для регулировки оборотов у Шнекового транспортера «ПШ-10000/219»	100 800 рублей.
-Установка вибратора на Силос для цемента	23 700 рублей.
-Установка датчика уровня (верхнего и/или нижнего и/или среднего) на Силос для цемента	22 900 рублей.
-Установка пневмоаэрации на Силос для цемента	48 200 рублей.
-Установка частотного преобразователя (для регулировки подачи) на ленточный транспортер ТРЛ-5000/12000	44 100/51 500 рублей
-Покраска в цвета Заказчика (по шкале RAL)	по запросу

Мобильная станция «ПСГ-3000»

Предназначена для смешивания и подачи полистиролбетона в формы или опалубку. Состоит из смесителя объемом 3000 л., совмещенного с героторным насосом объемом 4000 л. В базовой комплектации на смесителе установлен пневматический разгрузочный люк.

Характеристики

Смеситель:

- Производительность – 15-20 м³/час.

- Объем смесителя – 3000 л.

- Мощность двигателя – 22 кВт.

- Напряжение питающей сети – 380 В.

- Частота вращения вала - 50 об./мин.

Героторный насос:

- Объём бункера – 4000 л.

- Производительность – до 25 м³час.

- Мощность двигателя – 15 кВт.

- Напряжение питающей сети – 380 В.

- Диаметр выгружного сопла – 100 мм.

- Частота вращения шнека – 200 об/мин.

- Дальность подачи готовой смеси:

по горизонтали – до 400 м.

по вертикали – до 100 м.

Общие:

- Напряжение питающей сети – 380 В.

- Фракция заполнения – до 16 мм.

- Габаритный размер – 3900х1900х3600 мм.

- Вес – 2520 кг.

Шнековый транспортёр «ПШ-10000219»

Шнековый транспортер «ПШ-10000219» предназначен для подачи сыпучих пылящих материалов на расстояние (высоту).

Характеристики

- Производительность – 15-20 т./час.

- Диаметр трубы наружный – 219 мм.

- Диаметр трубы внутренний – 211

- Частота вращения шнека – 180 об./мин.

- Фракция заполнения - не более 10 мм.

- Рабочая длина магистрали – 9800 мм.

- Максимальный рекомендуемый угол наклона – до 45⁰

- Напряжение питающей сети - 380 В.

- Мощность двигателя –11 кВт.

- Размер - 10700х1050х800 мм.

- Вес - 580 кг.

Силос для цемента «СЦ-50», 64 тонны

Предназначен для приема и хранения сухих сыпучих компонентов (цемент, известь, песок, мел и пр.). Сыпучие компоненты подвозится цементовозом (оборудованным пневмонасосом) и закачиваются через загрузочную трубу (д. 102 мм.) внутрь силоса. Он оборудован наружной и внутренней лесенкой для обслуживания, а также аварийным клапаном и фильтром. Для безопасности обслуживания сверху силоса установлены перила. Выгрузка из силоса производится (стандартно) шнековым транспортером, на выгрузной горловине установлена ручная поворотная дисковая задвижка. На конусе установлена площадка под вибратор для возможности его установки в любой момент. Внутри конуса силоса установлены рассекатели для минимизации слеживания компонентов.

Характеристики:

-Максимальная вместимость – 50 м³.

-Толщина стали - 4-6 мм.

-Диаметр бочки – 3100 мм.

-Диаметр выгрузной горловины конуса – 220 мм.

-Размер – 4200х3400х11200 мм.

-Вес – 5340 кг.

В комплекте:

- клапан аварийного сброса

- фильтр

- лестница наружняя

- лестница внутренняя

- шиберная (ручная задвижка)

- загрузочная труба

- верхняя площадка для обслуживания

Автоматический дозатор компонентов «ДЗ-К-02»

Дозатор компонентов автоматический предназначен для автоматизации процесса дозирования сухих компонентов при производстве растворов и смесей. Служит управляющим устройством для подающих транспортеров.

Характеристики

-Количество воронок – 2 шт.

- Объем воронок – 2000/500 л.

- Напряжение питания – 380 В.

- Номинальное давление воздуха - 8 атм.

- Размер - 2500x1800x1800 мм.

- Вес - 650 кг.

Автоматический дозатор воды «ДЗ-В-200»

Автоматический насосный дозатор воды предназначен для дозирования воды и жидких компонентов в диапазоне от 1 до 100 000 литров и подачи их по трубопроводу к месту назначения. Дозатор работает в режиме как ручного, так и автоматизированного управления.

Характеристики

- Суммарная потребляемая мощность 1,5 кВт

- Напряжения питания 220 В

- Температура воды- 5-40 ⁰С

- Производительность до 120 л.мин.

- Размеры 650х300х800 мм.

- Вес 40 кг.

Пульт управления автоматизированной линией

Для управления инженерным комплексом автоматизированной линии используется пуль управления. На пульт управления системы автоматизации выводятся индикаторы всех основных параметров технологического процесса.

Объемный дозатор полистирола 3 м³, с пневмозатвором

Предназначен для предварительного накопления просушенных гранул полистирола, транспортируемых из бункера вылеживания по воздушной магистрали с последующей подачей их в смеситель.

Характеристики

- Объем камеры – 3 м³

- Диаметр выгружной горловины – 250 мм.

- Размер - 2500х1350х3400 мм.

- Вес – 280 кг.

Вспениватель полистирола «ПП-10»

Предназначен для первичного вспенивания гранул полистирола путем их тепловой обработки насыщенным водяным паром, а также для стендового производства полистирола. Аппарат может использоваться как отдельный агрегат, а также может быть вмонтирован в поточно-технологическую линию.

Характеристики

- Производительность вспенивания – 9-10 м³/час.

- Установленная мощность – 40,47 кВт.

- Внутренний диаметр - 800 мм.

- Расход пара на 1 кг сырья – 0,3-0,6 кг.

- Давление пара в раб. камере котла – 0,2 атм.

- Число оборотов шнека питателя – 1 000 об/мин.

- Объем дозатора гранул – 60 л.

- Объем камеры вспенивателя – 800 л.

- Размер - 2000х950х2400 мм.

- Вес – 560 кг.

Пневмотранспортёр для полистирола «ПТ-02»

Предназначен для транспортировки вспененных гранул полистирола в бункер вылеживания, дозатор полистирола и т.д., с одновременным просушиванием их во время транспортировки.

Характеристики

- Напряжение питания – 380 В.

- Потребляемая мощность – 5,5 кВт.

- Объем воронки пневмотраспортёра – 0,4 м³.

- Размер - 1600х1050х1200 мм.

- Вес – 120 кг.

Бункер вылеживания полистирола «БВ-100»

Предназначен для вылежки вспененных гранул полистирола после вспенивания. В процессе вылеживания внутри гранул стабилизируется давление. Состоит из каркаса, изготовленного из стального профиля и мешка-вкладыша из ткани с ячейкой 1-2 мм.

Характеристики

- Размер - 5200х5200х5600 мм.

- Объем – 100 м³

- Вес – 380 кг.

Сушка для полистирола вспененного «АИСТ»

Предназначена для ускорения процесса высыхания полистирольных гранул, которые были вспенены (первично или вторично) вспенивателем. При использовании «АИСТ» процесс высыхания гранул ускоряется примерно в 2 раза, что позволяет сократить время цикла производства. Дополнительно сушка подаёт гранулы в бункера вылеживания т.е. выполняет роль пневмотранпорта.

Характеристики

- Суммарная мощность вентиляторов - 3 кВт.

- Мощность калорифера - 29 кВт.

- Напряжение питающей сети - 380 В

- Размер - 4300х950х1500 мм.

- Вес - 300 кг.

Бункер песка, 10 м³

Служит для предварительного складирования сыпучих материалов (таких как: песок, керамзит и др.) для их дальнейшего транспортирования ленточным транспортёром в смесители, фасующие механизмы и т.п.

Характеристики

- Мощность вибратора – 0,5 кВт.

- Объём - 10 м³.

- Размер - 3900х2400х3100 мм.

- Вес - 1250 кг.

Вибросито «ВС-03»

Предназначено для просеивания сыпучих материалов (песок, цемент, известь, мел и т.п.) по фракциям. Величина фракции после отсева 2-3 мм. Вибросито применяется как отдельный механизм, а также может устанавливаться в технологическую линию. На «ВС-03» установлен вибратор ВИ-9-9Б.

Характеристики

- Производительность - 2-5 т./час.

- Потребляемая мощность - 0,25 кВт.

- Размер ячейки – 2-3 мм.

- Напряжения питания - 380 В

- Размер – 2300х1800х2100 мм.

- Вес - 400 кг.

Транспортёр ленточный «ТРЛ-12000»

Транспортер ленточный с изменяемым углом наклона, далее транспортер, предназначен для подачи (транспортирования) на расстояние сыпучих материалов (цемент, песок и др.), а также кусковых и штучных грузов.

Характеристики

- Производительность – 50-100 т./час.

- Ширина ленты – 500 мм

- Высота шеврона – 18 мм.

- Толщина ленты – 6 мм.

- Диаметр приводного барабана — 273 мм.

- Диаметр натяжного барабана — 219 мм.

- Диаметр верхнего натяжного ролика — 90 мм.

- Длина верхнего опорного ролика — 300 мм.

- Вид натяжного устройства — винтовой.

- Вид роликоопоры — желобчатый.

- Максимальный рекомендуемы угол наклона – до 35⁰

- Максимальная высота подачи – 6800 мм.

- Напряжение питающей сети - 380 В.

- Мощность двигателя – 5,5 кВт.

- Размер - 12050х1200х1000 мм.

- Вес - 900 кг.

Транспортёр ленточный «ТРЛ-5000»

Характеристики

- Производительность – 50-100 т./час.

- Ширина ленты – 500 мм

- Высота шеврона – 18 мм.

- Толщина ленты – 6 мм.

- Диаметр приводного барабана — 273 мм.

- Диаметр натяжного барабана — 219 мм.

- Диаметр верхнего натяжного ролика — 90 мм.

- Длина верхнего опорного ролика — 300 мм.

- Вид натяжного устройства — винтовой.

- Вид роликоопоры — желобчатый.

- Максимальный рекомендуемы угол наклона – до 35⁰

- Максимальная высота подачи – 2800 мм.

- Напряжение питающей сети - 380 В.

- Мощность двигателя – 4 кВт.

- Размер - 5050х1150х1000 мм.

- Вес - 560 кг.

Промежуточный бункер песка, 4 м³

Характеристики

- Мощность вибратора – 0,5 кВт.

- Объём - 4 м³.

- Габаритные размеры - 3600х2100х2550 мм.

- Вес 750 кг.

Емкость-накопитель для воды

Устанавливается над смесителем на уровне дозаторов компонентов. Необходима для непрерывной работы линии.

Характеристики

- Диаметр сливного отверстия 90 мм.

- Объем 0,9 м³.

- Размер - 2200х700х1000 мм

- Вес – 180 кг.

Форма для производства стеновых панелей из легкого бетона

Название

Характеристики

Изображение

Стоимость (Руб.)

Форма МЕГАБЛОКА пазогребневая, левая

Размеры формы: 1700*1300*400 мм

Размер блока:

1600*600*400 мм

Вес 190 кг.

В форме 2 блока.

Объем 0,78 м³

40 000,00

Название

Характеристики

Изображение

Стоимость (Руб.)

Форма МЕГАБЛОКА пазогребневая, правая

Размеры формы: 1700*1300*400 мм

Размер блока:

1600*600*400 мм

Вес 190 кг.

В форме 2 блока.

Объем 0,78 м³

40 000,00

Название

Характеристики

Изображение

Стоимость (Руб.)

Форма МЕГАБЛОКА пазогребневая. С пазом и гребнем

Размеры формы: 2500*1300*400 мм

Размер блока:

2400*600*400 мм

Вес 120 кг.

В форме 2 блока.

Объем 1,16 м³

33 000,00

Название

Характеристики

Изображение

Стоимость (Руб.)

Форма МЕГАБЛОКА, пазогребневая. С двумя гребнями. В комплекте с перегородкой

Размеры формы: 2500*1300*400 мм

Размер блока:

2400*600*400 мм

Вес 120 кг.

В форме 2 блока.

Объем 1,16 м³

42 500,00

Название

Характеристики

Изображение

Стоимость (Руб.)

Форма МЕГАБЛОКА, пазогребневая, левая

Размеры формы: 1700*1300*300 мм

Размер блока:

1600*600*300 мм

Вес 160 кг.

В форме 2 блока.

Объем 0,58 м³

37 400,00

Название

Характеристики

Изображение

Стоимость (Руб.)

Форма МЕГАБЛОКА, пазогребневая, правая

Размеры формы: 1700*1300*300 мм

Размер панели:

1600*600*300 мм

Вес 160 кг.

В форме 2 блока.

Объем 0,58 м³

37 400,00

Название

Характеристики

Изображение

Стоимость (Руб.)

Форма МЕГАБЛОКА, пазогребневая, с пазом и гребнем.

Размеры формы: 2500*1300*300 мм

Размер панели:

2400*600*300 мм

Вес 110 кг.

В форме 2 блока.

Объем 0,87 м³

29 500,00

Название

Характеристики

Изображение

Стоимость (Руб.)

Форма МЕГАБЛОКА, пазогребневая, с двумя гребнями. В комплекте с перегородкой

Размеры формы: 2500*1300*300 мм

Размер панели:

2400*600*300 мм

Вес 110 кг.

В форме 2 блока.

Объем 0,87 м³

40 500,00

ДОБОРЫ ДЛЯ АРМОЯСА

Название

Характеристики

Изображение

Стоимость (Руб.)

Перегородка под армопояс (выделена красным)

для формы

МЕГАБЛОКА пазогребневой. С пазом и гребнем

Для возможности заливать мегаблок с пазом и гребнем с армопоясом.

Под блок шириной 400 мм.

12 300,00

Название

Характеристики

Изображение

Стоимость (Руб.)

Перегородка под армопояс (выделена красным)

для формы МЕГАБЛОКА, пазогребневой, с двумя гребнями. В комплекте с перегородкой для регулировки длины блока.

Для возможности заливать мегаблок с двумя гребнями с армопоясом.

Под блок шириной 400 мм.

12 500,00

Название

Характеристики

Изображение

Стоимость (Руб.)

Перегородка под армопояс (выделена красным)

для формы

МЕГАБЛОКА, пазогребневой, правой

Для возможности заливать мегаблок под армопояс.

Под блок шириной 400 мм.

11 000,00

Название

Характеристики

Изображение

Стоимость (Руб.)

Перегородка под армопояс (выделена красным)

для формы

МЕГАБЛОКА, пазогребневой, левой

Для возможности заливать мегаблок под армопояс.

Под блок шириной 400 мм.

11 000,00

Название

Характеристики

Изображение

Стоимость (Руб.)

Перегородка под армопояс (выделена красным)

для формы

МЕГАБЛОКА пазогребневой. С пазом и гребнем

Для возможности заливать мегаблок с пазом и гребнем с армопоясом.

Под блок шириной 300 мм.

9 400,00

Название

Характеристики

Изображение

Стоимость (Руб.)

Перегородка под армопояс (выделена красным)

Для возможности заливать мегаблок с двумя гребнями с армопоясом.

Под блок шириной 300 мм.

9 400,00

Название

Характеристики

Изображение

Стоимость (Руб.)

Перегородка под армопояс (выделена красным)

для формы

МЕГАБЛОКА, пазогребневой, правой

Для возможности заливать мегаблок под армопояс.

Под блок шириной 300 мм.

10 000,0

Название

Характеристики

Изображение

Стоимость (Руб.)

Перегородка под армопояс (выделена красным)

для формы

МЕГАБЛОКА, пазогребневой, левой

Для возможности заливать мегаблок под армопояс.

Под блок шириной 300 мм.

10 000,00

Название

Характеристики

Изображение

Стоимость (Руб.)

Форма пазогребневая, оконной перемычки

Размеры формы: 2500*700*300 мм

Размер панели:

2400*600*300 мм

Вес 85 кг.

20 900,00

Название

Характеристики

Изображение

Стоимость (Руб.)

Форма пазогребневая, оконной перемычки

Размеры формы: 2500*700*400 мм

Размер панели:

2400*600*400 мм

Вес 105 кг.

23 700,00

№	Наименование	Изображение	Цена за шт. Руб.
Формы кассетные металлические. Описание: Состоят из каркаса и перегородок к ним. Толщина стали 4 мм. Предназначены для заливки и формирования блоков из легких бетонов (пенобетон, полистиролбетон, газобетон, арболит). Преимущество данных форм: - отсутствие необходимости в разрезке монолита, что увеличивает производительность - быстро собираются и разбираются одним/двумя человеком Количество блок- форм выбирается исходя из производительности оборудования в рабочую смену. Габариты получаемого блока выбираются, основываясь на климатических условиях и спроса конкретного региона. ГК МЕТЕМ имеет возможность сделать кассетные формы под любые размеры блоков!!!
1	Форма металлическая Ф20 *600300200.* (0,72 м³), 20 блоков. (Стандартный размер блоков).			40 000,00
2	Форма металлическая Ф40 *600300100*. (0,72 м³), 40 блоков.			41 300,00
	Форма металлическая Ф 30 *600300150.* (0,81 м³), 30 блоков.			41 500,00
3	Форма металлическая Ф 30 *600300300.* (0,86 м³), 16 блоков.			34 500,00
4	Форма металлическая Ф30 400**200200**. (0,48 м³), 30 блоков.			33 600,00
5	Форма металлическая Ф20 500**300200**. (0,6 м³), 20 блоков.			37 800,00
6	Форма металлическая Ф10 600**400300**. (0,72 м³), 10 блоков.			39 900,00

№	Наименование	Изображение	Цена за шт. (руб.)
Формы пазогребневые металлические (лего-блок) Состоят из каркаса и перегородок. К каждой форме, помимо пазогребневых перегородок в комплекте идут 2 прямые перегородки, для возможности делать 2 крайних блока в форме с одной прямой стороной. Эти блоки идут на первый и последний ряд, при стройке. Толщина стали – 3 мм. Преимущества блоков, изготовленных с использованием данных форм: -отсутствие мостика холода -минимальный расход кладочного раствора (пеноклея) -удобство кладки при строительстве, что позволяет ускорить процесс кладки и улучшить геометрию каркаса строящегося сооружения
1	Форма металлическая Ф12 М598298200 П. (0,42 м³), 12 блоков.		44 600,00
2	Форма металлическая Ф10 М598298200 П. (0,35 м³), 10 блоков.		39 900,00
3	Форма металлическая Ф6 М598298200 П. (0,21 м³), 6 блоков.		34 900,00
4	Форма металлическая Ф4 М598298200 П. (0,14 м³), 4 блока.		31 400,00
Формы пазогребневые (лего-блок), Плюс. С отверстием.
5	Форма металлическая Ф12 М598298200 П. Плюс (0,42м³), 12 блоков.		46 800,00
6	Форма металлическая Ф10 М598298200 П. Плюс (0,35м³),10 блоков.		42 600,00
7	Форма металлическая Ф6 М598298200 П. Плюс (0,21м³),6 блоков.		37 300,00
8	Форма металлическая Ф4 М598298200 П. Плюс (0,14м³), 4 блока.		33 000,00

Комплектующие к «ПСГ-3000»

№	Наименование	Ед. изм.	Изображение	Цена, руб.
1	Рукав напорный абразивный D=100 мм, P=10 атм., Предназначен для транспортировки готовой смеси для монолитной заливки, либо заливки в форму.	п/м		3 200,00
2	Хомут усиленный 90х110 Предназначен для крепления рукава напорного. Усилен двумя болтами. Выполнен из металла.	шт.		900,00
3	Быстросъемное соединение «Камлок» (мама-папа), Д. 100 мм Быстроразъёмные соединения с эксцентрическими замками. Имеет превосходную механическую прочность и устойчивость к большому числу химических веществ. Замки выполнены из нержавеющей стали для максимальной механической прочности и коррозионной стойкости. С двух сторон зажимается хомутами.	к-т		6 500,00
4	Шар промывочный (полиуретановый) для рукава 100 мм. Предназначен для промывки рукава.	шт.		2 200,00

Стоимость компонентов

Название	Стоимость (руб.)	Тара
Смола СДО (воздухововлекающая добавка для полистиролбетона, расход 1200-1300 мл./куб)	38 000,00	Бочка, 200 л.
МЕТЕМ Поризол (Воздухововлекающая добавка для полистиролбетона расход 600-700 мл./куб)	3 200,00/ 98 000,00	Канистра, 20 л./ Еврокуб, (1 т.)
Полистирол «Альфапор 201 SE»	205 000,00	Биг-бэг, 880 кг.
Эмульсол (смазка для форм)	1 300,00/ 22 000,00	Канистра, 10 л./ Бочка, 200 л.
Пластификатор «Полипласт 1-МБ» (ускоритель схватывания)	4 500,00	Мешок, 25 кг.

Дополнительное оборудование для производства

№	Наименование	Цена (руб.)
Силоса Силоса предназначены для приема и хранения сухих сыпучих компонентов (цемент, известь, песок, мел и пр.). Сыпучие компоненты подвозится цементовозом (оборудованным пневмонасосом) и закачиваются через загрузочную трубу (д. 102 мм.) внутрь силоса. Он оборудован наружной и внутренней лесенкой для обслуживания, а также аварийным клапаном и фильтром. Для безопасности обслуживания сверху силоса установлены перила. Выгрузка из силоса производится (стандартно) шнековым транспортером, на выгрузной горловине установлена ручная поворотная дисковая задвижка. На конусе установлена площадка под вибратор для возможности его установки в любой момент. Внутри конуса силоса установлены рассекатели для минимизации слеживания компонентов.
1	Силос 29,5 м³ (38 т.)	1 102 500,00
2	Силос 34,7 м³ (45 т.)	1 149 800,00
Бункера для сыпучих материалов Бункера для сыпучих материалов, различных объемов, служат для предварительного складирования сыпучих материалов (песок, зерно, керамзит и др.) и их дальнейшего транспортирования ленточным транспортёром в смесители, дозаторы, фасующие механизмы и т. п. Оборудован вибратором ВИ-9-9 и ручной шиберной задвижкой. Толщина стали – 3 мм.
4	Бункер для сыпучих материалов, 3 м³	209 500,00
5	Бункер для сыпучих материалов, 6 м³	294 000,00
6	Бункер для сыпучих материалов, 20 м³	581 700,00

Характеристики силоса 29,5 м³ (38 т.)

-Номинальный объем – 29,5 м³

-Толщина стали колец – 4 мм

-Толщина стали конуса - 4 мм.

-Диаметр колец – 2100 мм.

-Диаметр выгрузной горловины – 220 мм.

-Размеры – 3150х2400х12400 мм.

-Вес – 4200 кг.

Характеристики силоса 34,7 м³ (45 т.)

-Номинальный объем – 34,7 м³

-Толщина стали колец – 4 мм

-Толщина стали конуса - 4 мм.

-Диаметр колец – 2100 мм.

-Диаметр выгрузной горловины – 220 мм.

-Размеры – 3150х2400х13900 мм.

-Вес – 4800 кг.

Характеристики бункера сыпучих материалов, 3 м³

- Мощность вибратора – 0,5 кВт.

- Объём - 3 м³.

- Габаритные размеры - 3400х2000х2410 мм.

- Вес 660 кг.

Характеристики бункера сыпучих материалов, 6 м³

- Мощность вибратора – 0,5 кВт.

- Объём - 6 м³.

- Габаритные размеры - 3900х2400х2600 мм.

- Вес - 1050 кг.

Характеристики бункера сыпучих материалов, 20 м³

- Мощность вибратора – 0,5 кВт.

- Объём - 20 м³.

- Габаритные размеры - 4000х4500х3350 мм.

- Вес 2200 кг.

№

Наименование

Цена (руб.)

Парогенератор

Предназначен для производства пара. Используется при изготовлении изделий из цемента (бетона, ячеистого бетона, полистиролбетона и т.д.), для ускорения схватывания и твердения.

Автоматический парогенератор «ПР-02»

114 600,00

Характеристики парогенератора «ПР-02»

- Рекомендуемый объём камеры – до 40 м³.

- Установленная мощность - 15 кВт.

- Напряжения питания - 380 В.

- Давление пара - 0,2 атм.

- Размер - 1100х500х1100 мм.

- Вес - 110 кг.

№	Наименование	Цена (руб.)
Бункера вылеживания Предназначены для сушки гранул вспененного полистирола после процедуры вспенивания (первичного или вторичного). Состоит из металлического каркаса телескопического типа, что дает возможность регулировать высоту и объем бункера, а также из сетки-вкладыша с ячейкой 1-2 мм. В бункере вспененные гранулы вылеживаются для стабилизации давления внутри гранул и в дальнейшем используются в производстве полистиролбетона или пенопласта.
8	Бункер вылеживания «БВ-03»	24 700,00
9	Бункер вылеживания «БВ-10»	39 400,00
10	Бункер вылеживания «БВ-20»	58 000,00
11	Бункер вылеживания «БВ-40»	102 900,00

Характеристики бункера вылеживания «БВ-03»

- Размер – 1640х1640х3100 мм.

- Вес - 80 кг.

Характеристики бункера вылеживания «БВ-10»

- Размер – 2100х2100х2500 мм.

- Вес - 125 кг.

Характеристики бункера вылеживания «БВ-20»

- Размер – 2600х2600х4500 мм.

- Вес - 140 кг.

Характеристики бункера вылеживания «БВ-40»

- Размер – 4205х4205х4725 мм.

- Вес - 280 кг.

Условия поставки линии для производства полистиролбетона «АЗПБ-02-3000»

Срок изготовления завода 60 рабочих дней
Условия оплаты:

-70% от стоимости Товара, оплачиваются Покупателем в качестве предоплаты

-30% от стоимости Товара, оплачиваются Покупателем после получения уведомления о готовности товара к отгрузке.

Гарантийное обслуживание 2 года.
Ко всему оборудованию прилагаются паспорта, а также технический регламент по изготовлению полистиролбетона
Доставка оборудования до адреса осуществляется силами Покупателя. По желанию Покупателя и за его счёт, Поставщик может оказать услуги по доставке оборудования

Доставка

Транспортные компании

Деловые Линии, ПЭК, СДЭК. Отправка в день заказа по всей России. До терминала транспортной компании бесплатно.

Доставка в ваш город

Фиксированная предоплата 15 000 ₽. Остаток можно оплатить при получении на терминале ТК.

Самовывоз

Бесплатно, понедельник пятница, 09:00–18:00. Адрес и схема проезда на странице Контакты.

В отдаленные районы срок может увеличиться на один два дня.
Хрупкие товары страхуем для клиента бесплатно.

Оплата

При получении на терминале ТК

Оплата доступна при предоплате 5 процентов.

Кредит

Для юридических лиц. Безналичный расчет с НДС.

Лизинг

Оборудование от 100 000 до 5 000 000 ₽. Срок от 6 до 36 месяцев. Аванс от 0 до 49 процентов. График платежей регрессивный или аннуитетный. Налоговая экономия за счет возмещения НДС и снижения налога на прибыль.

Расчет параметров не является публичной офертой.

FAQ кратко

Где узнать точную стоимость и срок. Нажмите Рассчитать доставку в карточке товара.
Можно забрать самому. Да, самовывоз бесплатно. Понедельник пятница, с девяти до восемнадцати.
Можно оплатить при получении. Да, на терминале ТК при предоплате пять процентов.

Что покрывает гарантия

Оборудование: заводские дефекты и отказы узлов при нормальной эксплуатации.
Срок: 12–24 мес. в зависимости от бренда и модели (точный срок — в карточке товара и талоне).
География: сервис в нашем центре + выезд на объект (по согласованию).

Что не покрывает гарантия

Расходники/изнашиваемые части: шнековые пары, рукава, форсунки, уплотнения, смесительные спирали и т. п.
Механические повреждения, следы некорректной эксплуатации/подключения.
Самовольный ремонт, модификации и неоригинальные запчасти.

Полный перечень исключений указан в паспорте оборудования.

Как обратиться. Пять шагов

Заявка онлайн/по телефону — опишите проблему, при желании приложите фото/видео.
Предварительный расчёт — озвучим ориентировочную стоимость или предварительное определение гарантийного ремонта.
Диагностика на объекте/в сервисе — подтверждаем конечную цену и срок.
Ремонт — обычно от 1 дня; используем оригинальные детали.
Выдача/доставка — акт и гарантия на выполненные работы.

Опции для бизнеса

Сервисный контракт с плановым ТО и SLA
Обслуживание на объекте без остановки процесса
Склад популярных запчастей в наличии или под заказ
Интеграции и программные опции по согласованию

Памятка владельцу

Поздравляем с покупкой! Вы выбрали надёжное оборудование.
Агрегат рассчитан на профессиональное использование. Оператору важно знать принцип работы, основные узлы и базовые настройки.
Перед началом — убедитесь, что умеете выполнять пусконаладку, регулировку подачи и корректную чистку. Если требуется — обучим работе на оборудовании обратитесь в наш сервисный центр.
Гигиена агрегата: по завершении работ приёмный бункер должен быть чистым и сухим. Шнековую пару — промыть, разобрать и смазать силиконовым спреем.
Гарантия по договору распространяется на: мотор‑редуктор, воздушный компрессор и водяной насос.
Остальные узлы и компоненты (в т.ч. щитовое электрооборудование, водяные вентили, шнековые пары) — расходные материалы, их ресурс зависит от условий эксплуатации.
Если в период гарантии заметили неисправность — свяжитесь с вашим менеджером. В 99% случаев вопрос решается настройкой по видеосвязи.
Гарантийный ремонт по указанным узлам выполняется в сервисном центре нашего региона присутствия. Для подтверждения гарантийного случая проводится экспертиза.
Доставка агрегата в сервис — со стороны покупателя (это не часть гарантийных обязательств).
Повреждения из‑за некорректной эксплуатации — не являются гарантийными.