მისი მუშაობის თანმიმდევრობა*:

1. წყალი გრავიტაციულად მიედინება შემნახველი ავზიდან (მდებარეობს უშუალოდ მიქსერის ზემოთ, აღჭურვილია ავტომატური სარქველით D. 90 მმ.) მიქსერში. 1 პარტიისთვის საჭირო წყლის მოცულობა წინასწარ ივსება შემნახველ ავზში ავტომატური წყლის დისპენსერის „DZ-V-200“ გამოყენებით. რეკომენდებულია რბილი და თბილი წყალი 25-35 0C.

2. შემდეგ, ემატება ჰაერის შემწოვი დანამატი ისე, რომ პოლისტიროლის გრანულები თანაბრად გადანაწილდეს შერევის დროს.

3. Затем при помощи Объемного дозатора полистирола добавляем в смеситель вспененные гранулы полистирола. Предварительно они должны пройти технологический процесс вспенивания. Отдельно о процессе вспенивания: невспененные гранулы полистирола засыпаются в бункер Вспенивателя полистирола «ПП-10», при помощи которого гранулы вспениваются (увеличиваются в размере до 50 раз) и высыпаются в приемную воронку одного из Пневмотранспортеров полистирола «ПТ-2», который подает их в Бункера вылеживания полистирола «БВ-20», где гранулы стабилизируются (высыхают и заканчивают процесс увеличения). Рекомендуемое время для стабилизации 10-12 часов. Его можно сократить в 2 раза (до 5-6 часов), если вместо Пневмотранспортера «ПТ-2» установить Сушку полистирола «АИСТ» (см. дополнительное оборудование). С помощью второго пневмотранспортера стабилизированные гранулы полистирола подаются в Объемный дозатор полистирола, далее см. начало п. 3.

4. В последнюю очередь загружается цемент. Оператор устанавливает на пульте управления необходимый вес дозы на 1 замес. Затем при помощи Шнекового транспортера «ПШ-8000/219» заданное количество цемента подается из Растаривателя Биг-бэгов «РЦ-01» (для ускорения и автоматизации процесса может быть заменен на Силос для цемента, см. дополнительное оборудование) в Дозатор компонентов «ДЗ-К-01» (оборудован тензодатчиками, для автоматического отключения Шнекового транспортера и пневматическим дисковым затвором. После того, как необходимое количество цемента подано в Дозатор, оператор нажимает кнопку, задвижка открывается и цемент из Дозатора высыпается в смеситель.

5. მას შემდეგ, რაც ყველა კომპონენტი ჩატვირთულია მიქსერში (შემრევი ელემენტი არის სპირალი), ისინი შერეულია ერთგვაროვან მასამდე. შემდეგ მზა პოლისტიროლის ბეტონის ნარევი გადმოიტვირთება მიქსერიდან მიქსერის ქვეშ მდებარე გეროტორული ტუმბოს ბუნკერში. ამისათვის ოპერატორმა უნდა დააჭიროს მიქსერის ლუქის გადმოტვირთვის ღილაკს, რომელიც მდებარეობს მართვის პანელზე. შემდეგ გეროტორული ტუმბო ჩაირთვება და საკვები მიეწოდება ფორმას (წინასწარ აწყობილი და შეზეთილი) რეზინის ყდის მეშვეობით. შემდეგ ციკლი მეორდება მანამ, სანამ ყველა საჭირო ფორმა არ შეივსება.

6. პოლისტიროლის ბეტონს ფორმაში ვინახავთ მანამ, სანამ ყალიბის მოხსნის მდგომარეობა არ დადგება (8-დან 24 საათამდე). პოლისტიროლის ბეტონი შრება დადებით ტემპერატურაზე, მაგრამ რეკომენდებული ტემპერატურა არ არის 20°C-ზე ნაკლები და მაღალი ტენიანობის პირობებში. მას შემდეგ, რაც პოლისტიროლის ბეტონი ყალიბის მოხსნის სიმტკიცეს მოიპოვებს, ფორმები ფრთხილად იშლება და იწმინდება, ხოლო ბლოკები იდება პალეტებზე, იხვევა გასაჭიმი აპკით და გადააქვთ საწყობში.

*სამუშაოების ეს თანმიმდევრობა სავალდებულო და უდავო არ არის. მაგალითად, პოლისტიროლის დატვირთვა შესაძლებელია ბოლოს, ცემენტის შემდეგ.

Линия «АЗПБ-01-1000» – эффективное решение для организаций, занимающихся производством полистиролбетона. Она сочетает простоту технологического процесса, надежность оборудования и высокое качество конечного продукта, обеспечивая конкурентоспособность предприятия на рынке строительной индустрии, без больших капиталовложений в оборудование и производственный цех. А с учётом автоматической подачи компонентов ещё и экономия на количестве персонала. При покупке оборудования, ГК «МЕТЕМ» передает технологический регламент по производству полистиролбетона и 3D модель, привязанную к Вашему зданию. Гарантируем поддержку опытных технологов и возможность обучения на производстве.
პოლისტიროლის ბეტონის მრავალფეროვნების გამო, მისი გამოყენება შესაძლებელია სხვადასხვა მცირე ზომის ბლოკების დასამზადებლად, მათ შორის ენა-ღარიანი „ლეგოს ბლოკების“, დიდი ზომის „მეგა ბლოკების“, ასევე კედლის პანელების, ლინტელების, იატაკის პანელების და ა.შ.

სამუშაოსთვის ასევე რეკომენდებულია:

- დამტვირთავი და/ან ოვერჰედ ამწე.
- პოლისტიროლის ბეტონის ნარევის გასაშრობად სათბურის ეფექტის შესაქმნელად განკუთვნილი ფილმი.
- სათბურის ეფექტის შესაქმნელად და მზა პროდუქციის შესაფუთი ფილმი.
- ხის პალეტები მზა პროდუქციის მარტივი ტრანსპორტირებისთვის.